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Duplex-Edelstahl
2205 Edelstahl
Hauptvorteile von Duplex 2205
Außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht: Die Streckgrenze der Güte 2205 ist etwa doppelt so hoch wie die von herkömmlichen austenitischen Edelstählen. Dadurch können Strukturen (Behälter, Tanks, Rohre usw.) 30–50 % dünner gebaut werden, was Gewicht und Materialkosten deutlich reduziert und gleichzeitig die gleichen Druckwerte bzw. Tragfähigkeiten beibehält.
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Der hohe Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt verleiht Edelstahl 2205 eine deutlich bessere allgemeine Korrosionsbeständigkeit als 316L/317L. Er widersteht Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen deutlich besser als Güten der 300er-Serie. In aggressiven Medien oder Meerwasser übertrifft Duplex 2205 herkömmliche Austenite oft; Super-Duplex-Legierungen können unter härtesten Bedingungen sogar teurere Nickellegierungen ersetzen.
Überlegene Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion:Die Duplex-Mikrostruktur bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloride (SCC). Selbst dünnere Duplex-Stähle übertreffen Edelstahl 304/316 in SCC-Tests deutlich. Dies macht 2205 ideal für feuchte, salzhaltige oder brackige Umgebungen (Schifffahrtsanwendungen, Entsalzung, Meerwasserkühlung usw.), in denen austenitische Stähle unter Spannung reißen würden.
Hohe Zähigkeit und Dauerfestigkeit: Duplex 2205 behält seine hervorragende Zähigkeit (auch bei Minustemperaturen) und widersteht Risswachstum unter zyklischer Belastung deutlich besser als vergleichbare austenitische Legierungen. Es absorbiert mehr Energie bei Stößen oder Vibrationen und ist daher robuster bei dynamischen oder Notfallbelastungen. Seine höhere Härte im Vergleich zu geglühtem 304/316 sorgt zudem für eine verbesserte Verschleißfestigkeit unter abrasiven Bedingungen.
Geringe Wärmeausdehnung und Kohlenstoffstahl-Kompatibilität:Die Güte 2205 hat einen relativ niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (nahe dem von Kohlenstoffstahl). Dies ist beim Schweißen oder Plattieren mit Kohlenstoffstahl von Vorteil, da die ähnlichen Ausdehnungsraten Spannungen und Verformungen reduzieren. Zudem bleibt die Dimensionsstabilität bei Temperaturschwankungen besser erhalten als bei Legierungen der 300er-Serie.
Chemische Verarbeitung
Kulinarischer Sektor
Landwirtschaft
Maritimes Bauwesen
Wärmeaustausch
Flexible Schläuche
Automobilkomponenten
Medizinische Instrumente
Inländische Waren
Baustoffe
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Chemische und Prozessindustrie: Ideal für Druckbehälter, Hochdruck-Lagertanks, Rohrleitungen und Wärmetauscher in Chemieanlagen, der Säureproduktion und petrochemischen Raffinerien. Es bewältigt ätzende Säuren, Laugen und Lösungsmittel, bei denen Edelstahl der 300er-Serie versagen könnte.
Öl, Gas und Offshore: Wird in Pipelines, Steigleitungen, Separatoren und Plattformkomponenten verwendet. Seine Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloride macht es wertvoll für Meerwasser-Injektionspumpen, Salzwasser-Pipelines und Meeresumgebungen bei der Offshore-Exploration und -Produktion.
Wasseraufbereitung und Entsalzung: Wird in Meerwasserkühlsystemen, Entsalzungsanlagen und in der Abwasseraufbereitung eingesetzt. Die Lochfraßbeständigkeit von Duplex 2205 gewährleistet eine lange Lebensdauer bei Kontakt mit Salzlaken oder aufbereitetem Wasser.
Zellstoff- und Papierindustrie: Wird in Kochern, Bleichtürmen und Chemikalienlagertanks verwendet. Es hält den hohen Temperaturen und aggressiven Chemikalien (wie Chlordioxid und Ätzlauge) stand, die bei Zellstoff- und Bleichprozessen auftreten.
Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaverarbeitung: Geeignet für Tanks, Rohre und Geräte in der Lebensmittelverarbeitung, Brauereien, Molkereien und Pharmabetrieben. Es bietet Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit unter strengen Reinigungs- und Hygienestandards.
Industriemaschinen und Schiffskomponenten: Wird in Pumpen- und Ventilteilen, Laufrädern, Wellen und Strukturkomponenten eingesetzt, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Wird auch im Schiffsbau, bei Offshore-Strukturen und Transportbehältern verwendet, die rauen Bedingungen ausgesetzt sind.
Andere technische Anwendungen: Überall dort, wo eine Kombination aus hoher Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. Beispiele hierfür sind Befestigungselemente, Flansche, Wärmetauscherrohre und Strukturteile in der Energieerzeugung, im Bergbau und in der allgemeinen Fertigung.
Top Qualität
Benutzerdefinierte Größe
Guter Preis
Spezifikationen für Edelstahl 2205
NAME | 2205 Edelstahl |
Formulare | Edelstahlspule, Edelstahlblech, Edelstahlplatte |
Standard | ASTM, GB, SUS usw. |
Mühlenherkunft | Baoxin, Aoxing, Ruixin, Hongwang, Shuoyang usw. |
Dicke | 0,22–15,0 mm |
Breite | 20-1540 mm |
Gewicht pro Spule | 5/10/20MT oder individuell |
Rand | Schlitzkante/Fräskante |
Beenden | Nr. 1, 1D, 2D, BA+PVC, Nr. 4+PVC, Haaransatz+PVC, 8K/Nr. 8 usw. |
Lieferzeit | Lagerware 7-15 Tage, Zukunftsware innerhalb von 25 Tagen |
Paketdetails | Standardmäßige seetaugliche Verpackung |
Probe | Bitte kontaktieren Sie uns, um eine Anfrage zu stellen |
Vergleichsblatt zu den Normen für Edelstahl 2205
| STS | Reh | CHINA | JAPANISCH | DEUTSCHLAND |
| GRAD | AISI/ASTM | GB | ER | AUS |
| 2205 | S32205 (S31803) | 022Cr22Ni5Mo3N | SUS329J3L | 1.4462 |
2205 Edelstahl-Chemikalienblatt
| Grad | Standard | C | Und | Mn | P | S | In | In | Cr | Für | N |
| 2205 | ASTM A240 | ≤0,03 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,030 | ≤0,020 | ≥20 | 4,50-6,50 | 22.00-23.00 | 3,00-3,50 | 0,14–0,20 |
2205 Edelstahl-Eigenschaftenblatt
| Grad | AISI/ASTM | Zugfestigkeit Rm(N/mm²) | Zugfestigkeit Rm(N/mm²) | Härte | Verlängerung(%) |
| 2205 | ASTM A240 | ≥450 | ≥655 | ≤293 HB | ≥25 |
2205 Edelstahlanwendung
So verpacken wir 2205 Edelstahlspulen
Edelstahlspulen 2205 werden von uns in Packpapier eingewickelt und auf Holzpaletten gebündelt. Für zusätzlichen Schutz bieten wir verstärkte Verpackungen mit Metallbändern an den vier Ecken an, die ggf. zusätzliche Kosten verursachen. Wir bieten auch kundenspezifische Verpackungsoptionen an, die auf individuelle Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind und eine sichere und maßgeschneiderte Lieferung gewährleisten.
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1. Wie ist Duplex 2205 im Vergleich zu Edelstahl 316L?
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2. Was ist die ideale Mikrostruktur von Duplex 2205 (UNS S31803)?
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3. Was passiert, wenn die Wärmebehandlungstemperatur 2000 °F überschreitet?
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4. Was sind intermetallische Phasen und warum sind sie im Jahr 2205 ein Problem?
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5. Wie wird die Abwesenheit schädlicher intermetallischer Verbindungen nachgewiesen?
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6. Wann sollte ich Duplex 2205 statt 316L wählen?
Von GHT SteelWenn Sie Hilfe benötigen, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden uns umgehend bei Ihnen melden.
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